تست اتصال حلقه روتور RSO

مقدمه

تست اتصال حلقه روتور RSO :(Recurrent Surge Oscillography – نوسان‌سنجی پالس‌های متناوب) یکی از مراحل کلیدی در ارزیابی و نگهداری ژنراتورهای الکتریکی، به‌ویژه در ژنراتورهای با ظرفیت بالا (MVA) است. این تست به‌طور خاص برای شناسایی عیوب و تحلیل عملکرد روتور ژنراتور در شرایط بارگذاری مختلف طراحی شده است. با توجه به پیچیدگی‌های فنی و نیاز به دقت بالا در این تست، در این مقاله به بررسی جامع و تخصصی این فرآیند خواهیم پرداخت.

تعریف تست اتصال حلقه روتور

تست RSO یک تکنیک تحلیلی است که برای ارزیابی و بررسی عیوب عایقی و عملکرد الکتریکی در سیستم‌های الکتریکی به‌کار می‌رود. این تست با اعمال پالس‌های الکتریکی متناوب به سیستم، نوسانات و واکنش‌های الکتریکی را ثبت و تحلیل می‌کند. این روش به‌ویژه در شناسایی مشکلات عایق، اتصالات ضعیف و نقاط ضعف در طراحی و ساخت سیستم‌های الکتریکی کاربرد دارد. 

اهداف اصلی تست اتصال حلقه روتور

  1. شناسایی عیوب عایقی: عیوب عایقی می‌توانند منجر به نشت جریان و در نتیجه خرابی جدی در سیستم شوند. این تست می‌تواند به شناسایی این مشکلات کمک کند.

  2. تحلیل رفتار الکتریکی: با اعمال ولتاژ به روتور، می‌توان رفتار الکتریکی و مغناطیسی آن را تحت بارهای مختلف بررسی کرد.

  3. ارزیابی حرارتی: این تست به‌ویژه در ژنراتورهای بزرگ اهمیت دارد، زیرا می‌تواند به ارزیابی انقباض حرارتی و دما در شرایط بار کامل کمک کند.

  4. بررسی اتصالات و سیم‌کشی: این تست می‌تواند به شناسایی اتصالات ضعیف و مشکلات در سیم‌کشی کمک کند که ممکن است در اثر ارتعاشات یا خرابی‌های مکانیکی ایجاد شده باشند.

مراحل انجام تست اتصال حلقه روتور

1. آماده‌سازی

1.1 خروج از مدار و جداسازی

قبل از هر گونه تست، ژنراتور باید به‌طور کامل خاموش شود. این مرحله شامل خروج واحد از مدار تولید، قطع برق و جداسازی ژنراتور از شبکه برق است. همچنین، باید اطمینان حاصل شود که تمامی کلیدها و قطع‌کننده‌ها در وضعیت ایمن قرار دارند.

1.2 بررسی ایمنی و ارت

ایمنی یکی از اولویت‌های اصلی در انجام تست‌های الکتریکی است. تجهیزات ایمنی شامل ابزارهای حفاظتی باید در دسترس باشند. همچنین وجود سیستم ارت قوی جهت تخلیه خطاهای الکتریکی احتمالی، بررسی تجهیزات ایمنی و اطمینان از کارایی آنها قبل از شروع تست الزامی است.

1.3 بررسی اتصالات و تجهیزات

تمامی اتصالات الکتریکی و مکانیکی باید مورد بررسی قرار گیرند. این بررسی شامل اطمینان از اتصال صحیح ترمینال‌ها، عدم وجود خرابی‌های ظاهری و همچنین بررسی وضعیت عایق‌کاری است.

2. اتصال تجهیزات تست

2.1 انتخاب تجهیزات مناسب

تجهیزات تست باید به‌گونه‌ای انتخاب شوند که بتوانند ولتاژ و جریان مورد نیاز برای تست را تأمین کنند. برای تست‌های روتور، معمولاً از منابع تغذیه AC یا DC استفاده می‌شود که توانایی تولید ولتاژ معین را دارند.

2.2 اتصال به پایانه‌های روتور

تجهیزات تست شامل دستگاه تست RSO، آمپرمتر و ولت‌متر است. این تجهیزات باید به‌طور دقیق و طبق دستورالعمل به پایانه‌های روتور متصل شوند. توجه به قطب‌بندی صحیح و اتصال امن به‌منظور جلوگیری از خسارت‌های الکتریکی و مکانیکی ضروری است.

(ویژه تست RSO ژنراتور ها)

تست و تشخیص اتصال حلقه و کلاف – تست و تشخیص موقعیت اتصالی به زمین
قابلیت شبیه سازی انواع اتصالی روتور – با قدرت نمونه برداری 10MSPS
رزولوشن 10bit – قابلیت ارائه خروجی با فرمت XLS , PDF, Rec
فرکانس پالس 40Hz تا 200Hz

3. اجرای تست

3.1 تنظیم ولتاژ

ولتاژ باید به‌گونه‌ای تنظیم شود که مطابق با مشخصات ژنراتور باشد. معمولاً ولتاژ اعمالی برای تست اتصال حلقه روتور بین ۱.۱ تا ۱.۵ برابر ولتاژ نامی ژنراتور تنظیم می‌شود. این ولتاژ باید به‌طور تدریجی افزایش یابد تا از ایجاد شوک‌های الکتریکی جلوگیری شود.

3.2 اندازه‌گیری جریان و ولتاژ

در این مرحله، باید جریان و ولتاژ عبوری از روتور به‌طور مداوم اندازه‌گیری و ثبت شوند. این اندازه‌گیری‌ها به‌صورت لحظه‌ای و در نقاط مختلف زمان انجام می‌شود تا اطلاعات جامع‌تری به‌دست آید.

3.3 مدت زمان تست

مدت زمان تست باید به‌گونه‌ای باشد که بتواند به طور کامل رفتار روتور را تحت بار بررسی کند. معمولاً تست به مدت ۵ تا ۱۰ دقیقه انجام می‌شود، اما این زمان بسته به ظرفیت و نوع ژنراتور ممکن است متفاوت باشد.

4. تحلیل نتایج

4.1 مقایسه با مقادیر استاندارد

نتایج به‌دست‌آمده باید با مقادیر استاندارد موجود در استانداردهای IEC و IEEE مقایسه شوند. این مقایسه به شناسایی هرگونه انحراف و عیب کمک می‌کند.

4.2 شناسایی عیوب

در صورت مشاهده هرگونه انحراف از مقادیر استاندارد، باید عیوب شناسایی و تحلیل شوند. این عیوب می‌تواند شامل اتصالات ضعیف، نقص‌های عایق، و مشکلات مکانیکی باشد. به‌عنوان مثال، اگر مقاومت روتور پایین‌تر از حد انتظار باشد، می‌تواند نشان‌دهنده وجود عیوب در عایق‌کاری باشد.

4.3 تحلیل رفتار حرارتی

باید بررسی شود که آیا روتور در شرایط بارهای سنگین قادر به تحمل حرارت و انقباض است یا خیر. این تحلیل می‌تواند شامل بررسی دما در نقاط مختلف روتور باشد.

5. گزارش‌دهی

گزارش‌دهی یکی از مراحل مهم در فرآیند تست است. گزارشی که شامل موارد زیر باشد:

  • شرایط تست: شامل تاریخ، زمان، و شرایط محیطی(دمای محیط، رطوبت، و غیره).

  • نتایج اندازه‌گیری: شامل مقادیر اندازه‌گیری شده و نمودارهای مربوط به جریان و ولتاژ.

  • تحلیل عیوب شناسایی شده: تحلیل دقیق هرگونه نقص یا عیبی که در طول تست شناسایی شده است.

  • توصیه‌های لازم: شامل اقدامات پیشنهادی برای تعمیر و نگهداری، همچنین برنامه‌های نظارتی آینده.

استانداردهای جهانی

IEC

IEC 60034 و IEC 60076 از جمله استانداردهای بین‌المللی هستند که به تست‌های مختلف ماشین‌های الکتریکی، از جمله تست اتصال حلقه روتور در ژنراتورهای MVA اشاره دارند. این استانداردها به تعیین روش‌های تست، شرایط و الزامات مختلف می‌پردازند.

  • IEC 60034: این استاندارد به توصیف و مشخصات موتورهای الکتریکی و ژنراتورها می‌پردازد و شامل الزامات مختلف برای تست‌های الکتریکی و مکانیکی است. این استاندارد به‌ویژه بر روی عملکرد و ایمنی ماشین‌های الکتریکی تمرکز دارد.

  • IEC 60076: این استاندارد به ترانسفورماتورها و ماشین‌های الکتریکی پرداخته و شامل روش‌های تست و ارزیابی عملکرد سیستم‌های الکتریکی می‌باشد. همچنین، این استاندارد به شرایط عملکرد و تست‌های مختلف اشاره دارد.

IEEE

IEEE نیز استانداردهای خاصی برای تست‌های الکتریکی دارد، از جمله:

  • IEEE 112: این استاندارد به ارزیابی عملکرد موتورهای الکتریکی و انجام تست‌های مختلف از جمله تست اتصال حلقه روتور می‌پردازد. این استاندارد شامل روش‌های تجربی و تحلیل‌های نظری برای ارزیابی کارایی ژنراتورها است. این استاندارد به‌ویژه به تحلیل عملکرد در شرایط بارگذاری و بررسی انحرافات در رفتار الکتریکی توجه دارد.

نتیجه‌گیری

تست اتصال حلقه روتور یک فرآیند حیاتی برای ارزیابی و نگهداری این سیستم‌ها است. با توجه به اهمیت آن در شناسایی عیوب و پیشگیری از خرابی، شناخت دقیق مراحل انجام این تست و استانداردهای جهانی مرتبط با آن ضروری است. رعایت استانداردهای IEC و IEEE می‌تواند به افزایش ایمنی و کارایی سیستم‌های الکتریکی کمک کند.

انجام منظم این تست‌ها با استفاده از تجهیزات مدرن و استاندارد، نقش بسزایی در بهینه‌سازی عملکرد و کاهش هزینه‌های نگهداری خواهد داشت. با توجه به پیشرفت‌های روزافزون در فناوری، تست‌های دقیق و جامع برای اطمینان از عملکرد صحیح ژنراتورهای MVA ضروری است. این تست‌ها باید بخشی از برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه و ارزیابی عملکرد ژنراتورها قرار گیرد تا از کارایی و ایمنی این سیستم‌ها در طول زمان اطمینان حاصل شود.

با توجه به تحولات جدید در صنعت و نیاز به بهینه‌سازی مصرف انرژی و عملکرد سیستم‌ها، اهمیت تست اتصال حلقه روتور بیش از پیش احساس می‌شود. این تست نه تنها به شناسایی عیوب و مشکلات کمک می‌کند، بلکه می‌تواند به بهبود کارایی و کاهش هزینه‌های عملیاتی در بلندمدت منجر شود. لذا، این فرآیند باید به‌طور منظم و با دقت بالا انجام شود تا از عملکرد بهینه ژنراتورهای بزرگ اطمینان حاصل گردد.

شرکت تسلا پیشرو سازنده انواع تجهیزات تست فشارقوی، با بهره گیری از دانش تخصصی و تجربه طولانی و متعدد، آماده ارائه خدمات تخصصی تست RSO می باشد.

keyboard_arrow_up